（一）膜覆盖堆肥技术

该技术是通过对畜禽粪污添加辅料和微生物腐熟菌剂进行预处理后，用纳米膜完全覆盖物料的情况下，在膜内形成微正压的“人工气候箱”，通过智能控制系统调控通风供氧过程，微生物代谢产生60°C-70°C以上高温灭菌杀虫，排出水蒸气、CO2等无害物质，阻隔臭气臭味溢出，实现好氧微生物高温发酵，将畜禽粪污转化成相对稳定的腐殖质状有机肥原料。

1.主要组成

（1）纳米膜，膜材料特殊的三层结构使得它能防紫外线表面老化、防机械磨损等，使用寿命长达8-10年；

（2）通风系统，包括风机和风管，用于保证堆体内部的氧气，和监测系统结合控制风机的变频运行；

（3）自动控制系统，包括电控系统、压力传感器和温度传感器。温度传感器为三点式，可检测不同堆体高度的温度，更好的反应堆体内部的情况。

2.附属设备

（1）覆膜翻堆一体机：一体化解决物料混合、翻堆、揭膜、覆膜；节省人工，解决翻抛过程臭气泄露问题。

（2）自走式卷膜机：实现多个堆体的全自动卷膜、半自动覆膜工作；灵活，低成本。

（3）壁挂式卷膜机：实现全自动收卷膜的机械化操作；节省人工，节约成本。

3.混料预处理

按物料配方要求，利用混匀设备、翻抛设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀的堆肥物料的含水率控制在55％~65％，即抓一把在手里，握紧成团，指缝间不见水，松开手轻轻一碰即散开。

根据各种粪污的情况不同，选择的混匀设备也不同。

a.含水率在65%，孔隙率较好的物料，可直接用铲车进行混匀。

b.含水率在70%以上的物料，必须添加辅料选用翻抛机进行混匀。如鸡粪、鸭粪等。

c.经过干湿分离的奶牛粪、猪粪，只需控制它的含水率即可，可直接建堆无需翻抛。

4.建堆

将混匀的物料按梯形建堆，堆体上部宽度一般不低于堆体底部宽度的2/3，堆体底部宽度为发酵区设计宽度，堆体高度一般1.5m~2.0m为宜。建堆时应保证物料均匀、松散，防止出现物料厚度不一致、含水率不均等情况。

5.覆膜

将纳米膜完全覆盖在堆体上，利用压边袋或其它方式压实纳米膜边缘，保持边缘不漏气。

6.发酵

覆膜发酵也叫一次发酵，过程包括升温期、高温期、降温期。堆肥过程中，通过鼻闻判断堆肥发酵进行情况，若产生酸、臭等过度刺鼻气味，需及时调整含水量，使其发酵良好。

7.工艺参数控制

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及压力。

a）温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，以便充分腐熟。

b）通风控制。发酵过程中，应进行压力的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，控制在10％~15％为宜。

c）水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

8.去膜

覆膜发酵周期一般在15-20d，判断腐熟度，终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

9.后处理及利用

将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。

（二）固体粪肥机械化施用技术

1.定量喂肥技术

大田固体有机肥撒施机采用棘轮—摇杆调速机构：棘轮机构和摇杆机构可实现大速比的降速，同时可达到输肥速度多级可调的目的，保证了肥料的稳定定量输送，达到定量施肥的目的，减少肥料的损失率。

轮式自走多功能施肥机采用棘轮-齿条组合式出肥口开合机构：通过棘轮、齿轮、齿条组合调节出肥口开度从而调节喂肥量，实现定量施肥。

履带自走式撒肥机采用连杆-摇臂式出肥口开合机构：通过调节手柄带动连杆，连杆带动摇臂，摇臂带动开合板实现出肥量可控。

2.自走式行走底盘技术

轮式自走式行走底盘，动力、传动系统设计、布置合理，结构紧凑，行走灵活便捷，田间通过性强、转运速度快，动作效率高。

履带自走式撒肥机可满足地面凹凸不平条件下行走、针对泥泞地面防止打滑、陷入等现象，提高了撒肥机对固体有机肥撒施的适应性；驾驶员座位可360°旋转，可双向行驶抛撒肥料，避免了在作业空间有限的情况下掉头难、转弯不易等问题。

3.均匀撒肥技术

大田多功能撒肥机拨料爪在辊轴上的排列方式直接影响拨料辊的动平衡、抛撒幅宽及破碎程度。为了减轻整机振动，将拨料抓进行递进四周期螺旋排列。

双破碎拨料辊机构设计能够使肥料破碎更充分，抛撒幅宽更大，撒肥更均匀。仿爪形拨料爪设计能够对肥料进行破碎，拨料爪折弯设计能够增加幅宽并使肥料连续、依次均匀分散。撒肥叶片从3片增加为5片，增加圆盘撒肥均匀度。